Em anteriores publicações falámos acerca dos diferentes tipos de gradil, das suas aplicações e vantagens, para que se utilizam, onde se utilizam, etc.. Mas, em que consiste esta grelha? Neste texto vamos tentar definir o gradil metálico assim como o seu processo de fabrico dos seus diferentes tipos.
O gradil metálico é uma estrutura reticulada construída por barras portantes unidas ortogonalmente por elementos transversais. Aos pontos de união destes dois elementos chamamos nós. Em função do método de união utilizado nos nós determina-se o tipo de gradil: eletrosoldado, prensado ou manual.
As barras portantes, definidas pela sua altura e espessura, são dispostas paralelamente entre si para suportar e transmitir as cargas aos apoios. Perpendicularmente a estas, os elementos transversais em quadrado retorcido, redondo liso ou barra separadora, unem-se e mantêm constante a distância entre as barras portantes. Perimetralmente a peça é fechada por uma barra de contorno que consolida a estrutura da grelha.
O aço carbono laminado a quente é o material mais comum na fabricação do gradil metálico e poderá ter as qualidades e acabamentos que cada projeto definir, sendo também possível o fabrico em inox ou em corten.
Como se fabrica o gradil?
O gradil eletrosoldado
É composto por barras portantes e elementos separadores que podem ser em quadrado retorcido ou redondo liso. No processo de fabrico é utilizado soldadura elétrica e destaca-se pelo sistema utilizado na união dos elementos, eletrofusão sem adição de material, obtendo-se um conjunto de uniões sólidas que transformam cada peça numa estrutura monolítica.
Características do gradil eletrosoldado
Graças ao seu processo de fabrico, este tipo de grelha é um produto compacto e resistente. Devido à grande diversidade de malhas e de combinações de barras portantes com diferentes alturas e espessuras ele pode ser utilizado para diversos fins, indo da utilização pedonal à passagem de veículos pesados.
O Gradil prensado e manual
O processo de fabrico destes tipos de gradil caracteriza-se pela união das barras portantes com as separadoras, que podem ser com a mesma altura ou menores, sendo neste caso efetuada soldadura manual em interceções alternadas.
Neste processo é necessário abrir rasgos nas barras portantes e em alguns casos, dependendo da altura destas, também nas separadoras. Com o seu encaixe obtenha-se a estrutura em grelha.
Características do gradil manual
O facto de que para o fabricar necessita que se efetuem rasgos nas barras retira resistência ao conjunto por se diminuir a secção das barras portantes o que não acontece no gradil eletrosoldado. A galvanização se esta for a opção de acabamento, para alem da proteção anticorrosiva contribui para minorar a perda de resistência pois preenche as folgas existentes entre os rasgos efetuados e as barras neles encaixados.
Usos das grelhas metálicas
O gradil metálico costuma ser aplicado predominantemente em plataformas e escadas industriais. Isto não impede que se utilize para outros fins e graças à sua leveza, resistência, durabilidade, baixa necessidade de manutenção pode até ser utilizado em casas particulares.
O gradil não se aplica só em pavimentos ou escadas, mas também em vedações, fachadas, tetos falsos, caldeiras de árvores e até onde a imaginação e a criatividade nos levar.
Segundo o tipo de projeto, poderemos optar por gradil eletrosoldado, manual ou prensado. Esta escolha poderá depender de vários motivos por exemplo: da resistência que se necessite, de requisitos de malha e em alguns casos somente da estética de cada um dos tipos.
