Services

Nos services

Nous voulons vous aider dans la réalisation de votre projet. Nos spécialistes vous aideront à trouver la solution la mieux adaptée en y intégrant les équipements des entreprises du Grupo Relesa.

Nos équipes vous accompagnent tout au long de votre projet.

Nous travaillons avec des professionnels reconnus dans le secteur. Nos équipes expérimentées vous aideront à trouver la solution la mieux adaptée à votre projet, avec la garantie d’un équipement adapté, de qualité et répondant aux normes correspondantes. N’hésitez pas à contacter notre département technique.

Processus de fabrication complet

L’intégralité du processus de fabrication des caillebotis et des produits associés étant réalisé au sein de nos usines, nous sommes à même d’effectuer un contrôle qualité pour chacune des étapes de production et de garantir ainsi la qualité et la conformité du produit fini.

Refendage

Le refendage constitue la première phase du processus de fabrication. Il s’agit du processus de découpe sur mesure des rouleaux d’acier en plusieurs feuillards qui serviront à fabriquer les caillebotis.

Fabrication de caillebotis

Chez Relesa, nous fabriquons des caillebotis de différents formats et différentes finitions ainsi que les produits associés et nous nous adaptons à tous les projets, qu’ils soient destinés à une utilisation industrielle ou domestique.

« Nos produits sont fabriqués dans le respect de la norme UNE 36750 ainsi que de toutes les normes requises par le client. « 

Fabrication de caillebotis électroforgés.

Le caillebotis électroforgé, ou électrosoudé, est composé de barres porteuses et d’entretoises soudées par électroforgeage, sans ajout de matériaux, avec une pression concentrée au niveau des nœuds, garantissant ainsi la fusion de chaque intersection et la solidité du caillebotis.

Fabrication de caillebotis pressés

Ce modèle de caillebotis est composé de barres porteuses et de barres transversales assemblées les unes aux autres par pressage.

Fabrication de caillebotis pour charges lourdes

Pour le caillebotis pressé destiné aux charges lourdes, l’assemblage des entretoises et des barres porteuses est réalisé sans pressage et avec renforcement par soudure d’une intersection sur deux.

Galvanisation

Pour finir, le caillebotis est galvanisé à chaud par immersion complète dans un bain de zinc fondu, ce qui permet de protéger le caillebotis, d’améliorer son aspect et de le rendre plus résistant.

Laissez-nous vous aider

Laissez-nous vous aider

Nous serions ravis de participer à votre projet et de vous fournir tous les équipements nécessaires à sa bonne réalisation. Notre équipe se fera un plaisir de vous conseiller pour vous permettre d’atteindre tous vos objectifs.